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    精密矫平机工作原理及部件介绍
    发布者:admin  点击:8226
    金属板材工件如果表面不平,就会使终产品的质量下降。此外这些零件还会因为后续的加工和装配困难,而使得成本增高。剪切、冲压、步冲、激光或等离子切割、淬火和涂层等加工方法由于工件内部应力变化,会引起工件的不平。
    1.棍子矫平原理
    使用精密矫平机矫平工件,可以获得极高的平面度,内应力也显著的降低了。被矫平工件在分别驱动的矫平辊中间交替的弯曲,实现工件矫平。上下排矫平辊相互交错布置安装,形成了在运行方向张开的楔形断面。的弯曲变形发生在入口处,在那里材料变形,直到达到塑性状态。在出口处,工件只是处于弹性状态,以平整的表面离开矫平机。
    2.带有螺旋槽的中间辊
    矫平机在使用一段时间后,支撑辊会在矫平的材料上留下压痕,这样会降低工件表面质量,有些工件材料不允许支撑辊留下压痕迹,这时,矫平机应配备中间辊,这些中间辊上有螺旋槽,这些槽对矫平机也起到清洁作用。
    3.工件的矫平
    工件在通过精密矫平机时,在一次矫平运行中,被矫平到所需的平面度。零件由传送带或辊子送入和排出精密矫平机。大的零件可能需要第二次矫平。
    4.连续矫平
    圆形工件都必需在两个方向矫平,离合器叠片等工件批量生产的经济的解决方案是连续矫平机。双矫平线由用旋转台连接的两台精密工件矫平机组成。
    5.矫平机的操作
    由于采用了上横梁矫平辊架进给系统,矫平机可以被快速而方便地设置。通过采用不同语言的控制面板,输入设置值。上辊架的调整是通过电机和蜗轮机构执行的,调整精度达到0.01mm。高性能定位控制装置确保了瞬间调整值的改变。机床的设置是通过示教系统执行的,使用工件号记忆。在再次加工相同类型的材料时,在输入了工件号后,上辊架自动移到到正确的位置。
    6.旋转台
    旋转台安装在两台矫平机床中间,它将零件旋转90°。旋转是依靠在以不同速度运行的两条传送带或辊子传送装置完成的。为了达到适应零件尺寸,皮带速度可以控制。
    7.支撑辊弯曲(调整机构)
    金属板件的中央缺陷和边部波浪,可用此机构消除。因此,下支撑辊辊架的支撑在高度上是单独调整的。上辊架的横向倾斜支持这个过程。这个过程通过屏幕的图形控制。
    8.矫平辊架
    矫平辊架是矫平机的工具部分,因此,矫平结果的质量取决于矫平辊架的精度及刚性。
    9.矫平机的驱动
    矫平机装备以变频调速摆线针电机。电机的输出通过同步齿形皮带传送到分齿箱或直接驱动齿轮箱。分齿箱通过万向轴分别驱动矫平辊。(图/文www.wxlgjx.cn)
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