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    钢丝拉拔预处理
    发布者:admin  点击:3339
        无论是热轧线材或经热处理后的半成品铜丝,其表面均有一层硬而脆的氧化皮层.在控制不好的情况下,氧化层可高达占重量比的2.0%~2.5%;即使国外轧制条件较的情况下,每吨线材的氧化量也有3~5公斤,占重量比的0.3%~仉5%.这些氧化铁皮一方面使后步工序润滑层不能牢固地和钢材基体结合,另一方面在拉拔时,因为氧化
    铁皮硬度很高,塑性较差,会刮伤模具和钢丝表面,再则氧化铁皮夹在模壁与铜丝之间,不仅会增大其间的摩擦,增大了摩擦力,严重时会引起断丝;而且有时氧化铁皮可能被压入钢丝基体之中,造成镀保护层时形成“翘皮”等缺陷.因此,必须在钢丝拉拔前去除这些氧化铁皮层。去除的方法,按其性质有机械法和化学法两种。目前在国内大量采用的方法还是化学酸洗法,机械法只是在低碳钢线材和中、高碳钢线材的预处理上得到应用.
        经过酸洗和水洗的钢丝,如果表面很光滑,则只能吸附很少的润滑剂。在于式拉拔中,钢丝表面的润滑膜将会变得很薄且不牢固,容易在拉拔过程中造成铜丝表面划伤,并易磨损拉丝模.为了促进钢丝拉拔顺利进行,避免多道次拉拔润滑条件恶化,酸洗后的钢丝还要进行表面润滑涂层处理,即通过化学或物理的作用,使钢丝表面涂上或生成一层较厚、附着力强、表面租糙的润滑层,以便在后步拉拔时吸附润滑剂,将其载入模内,形成润滑膜。
        按涂层的性质及生成方法,常用的润滑涂层可分为;
        l)非金属涂层:
        a、物理方法:石灰涂层、硼砂涂层、水玻璃涂层
        b、化学方法:磷酸盐涂层、黄化涂层
        2)金属涂层;
        a、热镀:热镀锌,热镀锡、热镀锌铝合金
        b、电镀;电镀铜,电镀锌(图/文http://www.wxlgjx.cn
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