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    高质量PS版基铝带材矫直设备
    发布者:admin  点击:44017

    1.PS版基铝带材冷轧后矫直的必要性
    PS版基铝带材属于铝带材生产中的高精产品,其带材平直度要求很高。带材平直度不好,则使铝基板电解砂目粗细不均,基板阳极氧化膜的厚度不均,甚至无法成膜,直接影响PS版的硬度、强度和耐蚀性;如波浪太大,则会造成铝基板与电极板间短路等问题,因而其波浪度必须控制在1mm以内。
    2.PS版基带材的矫直方式
    采用连续拉伸弯曲
    矫直机或连续拉伸矫直机矫直PS版基带材,都可得到较高的带材平直度。
    但是PS版基带材的表面质量要求非常高:带材表面必须光洁,不得有深度超过3um的表面缺陷。表面粗糙度应在(0.20-0.35)um范围内。
    对于PS版基带材这样高的表面要求,如何在精整矫直中保持或改善冷轧带材的表面质量非常重要。为此,可采用专门针对PS版基带材设计的矫直设备,这种设备基于PS版基带材有屈服平台的特点,属于“纯拉伸”型的矫直机。
    3.PS版基带材的矫直设备
    为保护带材表面,该拉伸线不设小直径的钢矫直辊,带材在张力辊出口间进行拉伸。带材张力由制动张力辊升至拉伸屈服强度极限。
    带材的延伸率由调整电机经差动机构调整和设定。一张力测量辊配置在拉伸通过线中,该辊轴承用压力传感器支承。所有的辊子均特殊包覆以获得很高的附着性和耐磨性。
    纯拉伸型矫直机上没有弯曲辊,带材张应力达到其屈服极限,并经两次反向包绕大直径的张力辊,使带材断面任一点处在厚度方向上的各纤维产生的延伸量一致,从而使带材截面产生均匀的塑性延伸,且使其内应力分布均匀、对称,使带材平直。
    机组的主要特点是:
    机组不设小直径的钢辊,带材不与钢辊接触,为自由拉伸,以保护带材表面。带材上发生塑变的带材长度也即拉伸隙较短,避免了带材产生强烈的线性塑性变形,使所有的线性单元都达到设定的拉伸程度。在塑性拉伸前的一张力辊上,采取小张力增加策略,使得带材横向收缩率和横向应变小,因而减小在带材中部的附加屈服。在塑性拉伸出口侧为大直径辊,带材外表面附加应变小,也就是说,产生的带材盘绕残余变形小,带材表面压力和横向附着力小。带材经两级(次)拉伸,使每级拉伸间的横向收缩较小,带材外层弯曲塑性变形对称,理论上讲没有盘绕引起的残余变形。
    4.矫直的PS版基带材缺陷少
    在拉伸弯曲矫直机上,带材与钢质弯曲辊接触,很可能使带材产生硌痕等表面缺陷。由于带材与弯曲辊接触的一面要产生压缩变形,产生一定程度的摩擦损伤,因而采用在弯曲辊处喷油的方式进行润滑,以减少摩擦伤痕。但同时,弯曲辊直径小,刚性差,必须增加支承辊,弯曲辊与支承辊的接触,势必产生一些平整痕,而由于弯曲辊的刚性差所引起的震痕也不可避免。
    纯拉伸型矫直机上无小直径的弯曲钢辊,带材不与钢辊面接触,避免出现硬硌伤、平整痕、震痕等类的缺陷,因而生产的PS版基带材质量高。
    5.PS版基带材平直度更好
    拉伸弯曲矫直机矫直的带材,其断面上的内应力呈对称型,其残余应变表现为相同,因而板带显得平直,但其内应力沿厚度方向分布不均,对带材的平直度有一定的影响。
    在纯拉伸型矫直机上,带材塑性变形为全断面均匀拉抻,且带材环绕的是大直径的张力辊,塑性变形终了的出口亦为大直径辊,盘绕残余应力小。矫直后的带材其厚度方向上的各纤维的应力、应变差别小,内应力分布均匀、对称,且比较小,带材的平直度更高。
    带材宽度方向内应力分布均匀
    拉伸弯曲矫直机上,带材在张力状态下在小弯曲辊处发生塑性变形,由于弯曲曲率大,且经反复弯曲,由此而产生的三向应力状态,会使带材产生横向弯曲,即使经后续的矫直辊矫直后,也会使带材内部呈不稳定的内应力不均衡状态,同时为了使板带平直而进行的弯曲辊压下调整,还可能使带材产生少量的侧弯。
    这样,经纯拉伸矫直机上处理的PS版基带材,有可能继续纵剪破条,破条后的带材,可继续保持其平直度。(图/文
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