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    钢管标准常用术语和探伤种类
    发布者:admin  点击:4222

    钢管标准常用术语
    1.公称尺寸和实际尺寸
    公称尺寸是标准中规定的名义尺寸,是
    冷拔机生产过程中希望得到的理想尺寸,但实际生产中,钢管实际尺寸往往大于或小于公称尺寸,实际所得到的尺寸,叫实际尺寸。
    2.偏差和公差
    标准中规定的实际尺寸与公称尺寸之间允许有一差值,叫偏差。差值为正叫正偏差,差值为负叫负偏差。标准中规定的正负偏差之和叫公差,也叫公差带。偏差有偏差和相对偏差之分。
    3.椭圆度:钢管的椭圆度是指同一截面上外径与小外径之差。
    4.弯曲度:钢管在长度方向的不平直程度。分局部弯曲度(也叫每米弯曲度)和总弯曲度。
    5.熔炼成分和成品成分:钢的熔炼成分是指钢熔炼完毕,在浇铸中期的化学成分。成品成分是指成品钢材(包括钢坯)上的化学成分。同一炉钢的成品成分和熔炼成分允许有一偏差。
    6.硬度:抵抗硬的物体压陷表面的能力。分为布氏硬度、洛氏硬度等
    7.工艺性能:用以检验钢管在随后加工制造工艺过程中自身质量的适用能力。常用的工艺性能有水压、压扁、弯曲、扩口、卷边试验等。


    钢管探伤种类
    1.无损探伤是对材料、工件或组件进行非破坏性检验的一种方法,它以发现材料、工件或组件中的不连续的宏观缺陷(如裂纹、气孔、夹杂物等)为主要目的。常用的无损探伤方法有:射线、超声波、漏磁、涡流、渗透、磁粉等。
    主要特点:
    1)不破坏被检对象。
    2)可实现100%的检验。
    3)可发现缺陷并做出相应得评价,以材料、工件或组件的质量。
    4)可对关键部件在使用中进行定期检查乃至长期监控,以安全运行,避免事故的发生。
    5)发现缺陷,指出其形成的原因和规律,促使有关部门采取措施,改进设计或工艺,以进一步提高质量,防止和减少废品,降低生产成本。
    2.涡流探伤
    主要用于表面、近表面探伤。涡流为穿透式,主要检测横向缺陷和分钢。涡流还可用于测厚、硬度、强度、测径、测距。验收级别有A级和B级,验收等级A可作为水压密实性检验的替代方法,验收等级B由供需双方协商并在合同中注明。样管有钻孔(通孔)和纵向槽。
    3.漏磁探伤
    主要用于表面、近表面缺陷(如裂纹、折叠、夹层、夹渣、冷隔等)探伤。验收等级分为L2、L3、L4,L2.5为8%。
    4.磁粉探伤
    主要用于表面、近表面的裂纹和其它缺陷探伤。有A型标准试片、B型标准试片、C型标准试片三种。(图/文
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